風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前要進(jìn)行認(rèn)真、全面地檢查，檢查的內(nèi)容主要有以下方面:

1.潤滑油地型號、性能指標(biāo)、加注量是否符合技術(shù)文件規(guī)定地要求。

2. 軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，風(fēng)機(jī)啟動前這些系統(tǒng)要先啟動起來。

3.檢查電源、線路是否合乎電氣要求，接線是否正確。

4.檢查風(fēng)機(jī)以及風(fēng)道內(nèi)是否油冷凝水、雜物等，如有，需要清理干凈，避免啟動時風(fēng)機(jī)出現(xiàn)重大事故。

5.檢查所有地地腳螺栓是否松動，要保證地腳螺栓按規(guī)定地扭矩擰緊，否則風(fēng)機(jī)振動會加大。

6.手工盤車葉輪幾轉(zhuǎn)，確保轉(zhuǎn)子沒有摩擦或者卡住情況。

7.點動風(fēng)機(jī)，看風(fēng)機(jī)地旋向是否正確。

8.檢查轉(zhuǎn)動部件地護(hù)罩是否安裝到位，以保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全。

9.檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)門工作是否正常，對于離心風(fēng)機(jī)啟動前必須關(guān)閉風(fēng)門，對于軸流風(fēng)機(jī)啟動前必須全開風(fēng)門。

10.對風(fēng)機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并有突發(fā)事件應(yīng)對的預(yù)案。

風(fēng)機(jī)啟動時的注意事項

1.査潤滑油的流量、溫度是否正常，冷卻水的流量是否正常。

2.如果有剎車系統(tǒng)，先松開剎車。

3.風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)密切注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確認(rèn)聲音、振動、電流等是否正常。

4.如果長時間封閉試運(yùn)風(fēng)機(jī)，必須稍微打開入口風(fēng)門，避免風(fēng)機(jī)溫度過度升高。

5.打開擋板的過程中，應(yīng)密切注意電流的情況。避免由于注入氣體的溫度、阻力過大等造成電機(jī)的過載。

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項

1.密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的各項運(yùn)行參數(shù)，主要時軸承的溫度、振動等。

2.留意風(fēng)機(jī)的聲音，如果發(fā)生異響，需要判斷起因并解決，常見的異響

有風(fēng)機(jī)失速、進(jìn)口有異物、軸承損壞、轉(zhuǎn)子與靜態(tài)件摩擦等。

3.密切關(guān)注軸承的運(yùn)行情況，軸承溫度對于了解軸承的運(yùn)行情況十分重要，不僅要使軸承溫度低于要求的報警值，更要關(guān)注溫度的突變。

4.檢查軸封的情況，軸封是動靜部件的密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)檢查是否有泄露、發(fā)熱、異響等情況。

風(fēng)機(jī)停運(yùn)時的注意事項

1.通常，風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)入低負(fù)荷后停機(jī)，停機(jī)后，關(guān)閉入口風(fēng)門。

2.采用強(qiáng)制潤滑的風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)保持潤滑油站的運(yùn)行，直到主軸完全靜止。

3.對于動葉可調(diào)風(fēng)機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)將動葉調(diào)到全關(guān)的位置。

4.對于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風(fēng)機(jī)，停機(jī)后應(yīng)注意氣體的危害性，停機(jī)后應(yīng)保持密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

5.對于運(yùn)送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。

6.如果是長時間停機(jī)，應(yīng)在各機(jī)械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂，并定期盤車，防止主軸彎曲。

7.放空冷卻水管、冷卻器中的水，防止冬季凍裂管子和冷卻器。

8.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。